高壓鼓風機在設計條件下，風壓為30kPa~200KPa或緊縮比e=1.3~3的風機歸于高壓鼓風機領域，行業界一般是把氣環真空泵劃歸為高壓鼓風機。高壓鼓風機，也叫高壓風機，差異于一般離心式高壓鼓風機。
從增壓動力來源上：
電動型
電動型以電機作為動力，向下又細分為機械型和液壓型。
機械型：電機帶動曲軸使柱塞往復運動，直接對物料進行增壓。
經過多組柱塞供給接連的壓力，均質壓力較高，產量大，但物料量較大，一起電機帶動曲軸需求有多級減速組織，使設備效能一般且體積較大。合適用于大型出產。
液壓型：電機帶動油泵，經過液壓體系對物料進行增壓。液壓體系可供給更高的壓力，設備效能較高，體積相對較小，而且物料量更小。可一起適用于實驗和出產。
手動型
經過手動杠桿組織對物料進行增壓。由所以手動增壓所以產能較低，但其具有拆裝方便，可隨身攜帶的優勢，一起需求的物料量很小，十分適用于進行小量實驗，能夠充沛滿意實驗室的研制需求。
氣動型
將緊縮氣體的壓力轉化為液壓。設備需求氮氣瓶或緊縮空氣機的支撐，氣體的消耗量很大，而且均質壓力遍及較低，可是由于沒有獨自的增壓組織，所以體積較小，合適配備有空氣緊縮機的場所運用。
從均質腔結構原理上：
磕碰型
A．穴蝕噴嘴型——直接引用了高壓切開和航空航天推動技能中的氣蝕噴嘴結構，可是由于在超高壓的效果下，物料溶液經過孔徑很細小的閥心時會產生幾倍音速的速度，并與閥心內部結構產生劇烈的磨擦與磕碰，因而其運用壽命較短，并隨同有金屬微粒殘落。
B．磕碰閥體型——經過磕碰閥（Impactvalve）和磕碰環（Impactring）結構的引進，下降了部分磨損，延長了均質腔的運用壽命。可是由于其底子原理上仍是經過溶液中的物料和高硬度金屬（如鎢合金）結構磕碰，所以金屬微粒的磨損殘落問題沒有徹底處理，而且截止到2013年，絕大多數的國產高壓均質機都運用了這種結構。
對射型
C．Y形交互型——底子的差異在于其應用了對射流的原理。運用特有的Y形結構，使高壓溶液中高速運動的物料自相磕碰，大大提高了腔體的運用壽命，并處理了金屬微粒殘落的問題。
選型：
由于高壓鼓風機的運用十分的廣泛，由于它的選型也相對雜亂。一般來說，需求按以下兩個過程進行：
1、需求確認現場是運用高壓鼓風機的什么功用，是吸仍是吹，找準高壓鼓風機對應的壓力-流量曲線；假如看錯曲線，有時候會形成選出來的產品不能運用；
2、依據核算出來的壓力和流量，在曲線圖上找到一起滿意壓力和流量對應的作業點以上的作業曲線；然后依據作業曲線挑選高壓鼓風機類型；只要是不同的作業現場，其對壓力和流量的需求不一樣，所以，要想得到相對準確的數據，需求進行相關的核算。
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